Jaká je důležitá role sáčkového toustovače?

Pečicí stroj v pánvi se skládá hlavně z krytu pece, ventilátoru podporujícího spalování, podpůrného mechanismu, řídicího systému, systému vzduchových kanálů podporujících spalování, systému větví spalování, systému potrubí vstřikování plynu, dopravního vozíku atd. Existují dva typy kovů kryt vypalovací stroje: online vypalovací stroj a offline vypalovací stroj. Existují dva typy offline vypalovacích strojů: vertikální vypalovací stroj a horizontální vypalovací stroj. Kromě toho existuje speciální stroj na vypalování mezipánve na vypalování mezipánve.

Pečení kovového krytu je jedním z hlavních článků v procesu výroby oceli u pečicího stroje v pánvi. Výkon vypalovacího zařízení má velký vliv na teplotu konvertoru, rychlost výroby oceli a stáří pece. Vypalování kovového krytu je mezi dvěma procesy výroby oceli a lití oceli.

Teplota vypalování kovového krytu hraje důležitou koordinační roli v celé výrobě a má větší vliv na výrobu kontinuálního lití. Tekutá ocel by měla být ponechána v kovovém krytu po dobu 5 až 10 minut před naléváním. Během procesu zklidnění se teplota tekuté oceli sníží. Existují tři hlavní typy ztrát tepelné energie v pečicím stroji v pánvi: tepelné ztráty na horním povrchu tekuté oceli, komplexní tepelné ztráty na vnějším povrchu kovového krytu a tepelné ztráty na vnitřním obložení kovového krytu. Tepelná ztráta obložení kovového krytu tvoří asi 40 % až 50 % celkových tepelných ztrát. Snížením tepelných ztrát kovového krytu lze tedy značně snížit pokles teploty tekuté oceli v kovovém krytu.

Hlavní funkce zařízení na pečení v pánvi:

1. Zahřívání a tepelné uchování roztavené oceli

Tekutá ocel může získávat novou tepelnou energii obloukovým ohřevem, který může nejen přidávat slitiny a upravovat složení při rafinaci kovového krytu, ale také přidávat strusku, což je prospěšné pro hluboké odsíření a dezoxidaci tekuté oceli. Zároveň zajišťuje teplotu lití tekuté oceli potřebnou pro plynulé lití, což je výhodné pro zlepšení kvality ingotu.

2. Funkce míchání argonu

Foukání argonu do tekuté oceli pomocí prodyšné cihly instalované na spodní straně kovového krytu má určitý míchací účinek na tekutou ocel.

3. Vakuové odplynění

Poté, co je kovový kryt zvednut do vakuové nádrže, je parní tryskové čerpadlo použito pro vakuové odplynění a na spodní část kovového krytu je vháněn argon, aby promíchával tekutou ocel, což může odstranit obsah vodíku a dusíku v tekuté oceli. dále snížit obsah kyslíku a síry a nakonec získat tekutou ocel s vysokou čistotou a vynikajícím výkonem. Pro podnik jako celek může aplikace kovové krycí pece zvýšit alespoň tyto výhody: urychlit výrobní rytmus a zlepšit celkovou výrobní efektivitu metalurgie. Použití: Pec s kovovým krytem je široce používána v průmyslu, ocelářství, hutnictví a dalších průmyslových odvětvích.